阅读历史 |

第189章 光刻机 (第2/5页)

加入书签

这种对硅片定向做减法的工作就是芯片生产的第一步刻蚀,而反响做加法的工序就是沉积,狭义上可以说光刻刻的不是硅片而是光刻胶。

除此之外为了给半导体硅赋予电特性,还要在特定区域做离子注入,这部分也需要光刻。

正因为每一次刻蚀,沉积和离子注入都需要光刻为前提,所以在芯片制造之中光刻是根基,也是占据整个制作流程工时和成本环节最多的,也是用电量大的原因。

在芯片的实际生产中至少要做7个步骤两次烘焙,首先是硅片清洁和表面处理。

光刻对于清洁度的要求远远超过最先进的手术室,所以在光刻前先要给硅片洗个澡,先湿法清洗在用去离子水清洗。

第二步是旋转涂胶,把光刻胶滴在硅片中央,通过硅片的高速转动把光刻胶摊开,再以较慢的速度旋转把胶体厚度稳定,有点类似于摊煎饼。

这个过程大部分的光刻胶都会被甩出去浪费掉,只留下一层均匀的胶体相当于给硅片贴了一个膜。

接下来就是第一次烘焙,也叫做前烘。

目的是减少光刻胶中溶剂含量让其更加坚固浓稠,提高与硅片附着的稳定性。

前烘完成后,光刻机登场对硅片对准与曝光。

硅片在光刻机出来后还要进行一次烘焙,也就是后烘。

目的是通过加热让光刻胶中的光化学反应充分完成,可以弥补曝光强度的问题。

第六步就是显影和冲洗,基本是用去离子水完成。

最后就是检查和测量。

说实话罗念中对于这些是一窍不通,就算是张如京已经简便的的介绍这个过程了,还是一知半解大概能听懂的样子。

看着罗念中时常皱眉,张如京也不在讲解光刻过程。

“在光刻机里最重要的就是镜片和光源。

↑返回顶部↑

书页/目录